项目简介
传统企业在进行工业品追溯过程中存在质量难追溯、产品认证困难、设备残值评估难、产品寿命难预测、后市场造血能力差等问题。
本方案依托工业互联网、区块链等技术，记录工业品可信档案。使供应链各个节点的用户，都能快捷迅速地实现工业品的全代系溯源、全父系追溯、全子级爆炸。本方案利用区块链防篡改、可追溯、凝聚产业共识的技术特性，创新性地构建产品的全生命周期质量追溯体系，保证追溯数据真实可信，实现可信质量的全产业链价值传递，可应用于产品的全生命周期质量档案、二手机残值评估、质量追责/质证等场景；同时，基于区块链创新性地构建全产业链追溯规范，将产品的质量溯源各利益相关方的权责利规范化、流程化，完善产品质量体系，提升溯源效率。
本方案目前在3个制造业行业龙头企业进行落地实施，帮助客户提升产品质量、提升产品市场竞争力、防伪验真，实现了品牌/产品增值。
项目特色
1.技术创新点
① 基于产业链的跨企业网络信息系统构建，打破信息孤岛；
② 新型信息安全模式：利用区块链技术为入网的每个机构、人员、设备发放数字证书，对平台接入者确定唯一性，提升数据源头安全性和追责能力；
③ 链上数据治理和隐私保护：对企业核心数据进行分级，依托隐私规则保证数据按需上链，实现安全可控的数据与流程共享。
④ 利用区块链解决企业间数据信任问题。
2.核心优势
①溯源信息难篡改。由于区块链的分布式存储的特点，链上一家企业不能修改链上数据，从而增加了对数据的信任；面对外部风险，如黑客攻击系统数据库，也难以将数据进行盗取来进行真数据假产品的市场仿冒恶劣手段。
②供应链上数据信息共享更充分。溯源平台数据可以将溯源信息延伸到原材料溯源及物流运输溯源领域，建立多方共同信任体系和隐私保护体系，解决信息孤岛现象，提升溯源方法的真实性和公信力。
③责任主体更确定。链上每个参与方都拥有全量溯源信息，依托链上信息，更加容易快速确认具体的责任主体，进行追责。
④建立用户信任更容易。由于数据的不可篡改特点以及共享机制，依托链上证据进行确权确责更加方便，可以在产品出现重复质量事故后，基于溯源平台，迅速定位责任主体，帮助主机厂商追责和残次品召回，倒逼供应商质量管理在商品出现问题时，可以很快的追责到主体或者某个具体的环节。在商品召回这块，区块链溯源系统会详细的记录商品的生产信息，可以具体到某一批次，当商品出现问题时，便可实现精准的商品召回，这将大幅度提升召回的效率并且降低召回的成本；利用责任认定机制，又可避免不良厂家拒绝召回的现象发生。
典型应用场景
1.典型应用场景一：某集团配件防伪溯源项目
某集团作为全球领先的装备制造企业，集团配件呈现品类多、数量大、范围广的特征，配件年销售额60+亿，客户遍布全球。而市场上的假冒品牌配件层出不穷，配件真假难辨、难追溯、打假困难，严重影响了客户体验，损害了集团品牌，同时造成了配件后市场的流失。
本场景以工业区块链技术为核心，将多方参与的配件全流程、全生命周期信息在保证数据安全和数据隐私的前提下进行安全共享，记录配件生产、物流、销售、服务等全业务流程活动，建立配件产品生命周期可信档案，保证数据真实性，溯源信息不可篡改，实现配件防伪升级、来源可查，去向可追，责任可究。
通过工业品溯源提升产业链上下游协作，“一物一码一证”，实现纯正配件防伪覆盖率100%，配件流通过程100%可鉴定；配件从“工厂-客户”流通过程全链路100%可视，自动分析渠道，解决假货、窜货问题，提升配件市占率。
2.典型应用场景二：某科技产品全生命周期质量溯源项目
某科技公司是典型的ETO（按订单设计）生产组织模型，产品具有非标定制、研产并举、单件、小批、多品种特征，为了解决该公司遇到的产品研制过程信息孤岛、产品质量难追溯、难管理的问题。本方案通过建立区块链质量溯源联盟，拉通上下游供应链合作伙伴和第三方检测机构，实现数据共享，可信协同，从而构建产业生态圈，闭环产品的全生命周期质量管理。
3.典型应用场景三：某仪器公司区块链防伪溯源项目
本项目通过实现对生产过程质量数据上链，提升生产协同效率和工业品质量稳定性。基于区块链技术，对于成品的验真、维保追溯、产品质量认证、BOM追溯等都进行数据存证。对成品的营销、设计和售后等环节进行监控，保证每件销售的成品其内部特征、服务轨迹都有详细记录，完成了每件成品的“身份”认证。对于企业的管理及和市场的沟通建立了上升管道，帮助企业更好的实现端到端的生产联动。
