项目简介
本成果针对厨电行业客户个性化需求，生产定制化，工业园区内工厂分散、产线多、物料配送迟滞、仓储及发运分散，各管理软件纷杂且存在信息孤岛等问题，通过三维建模整体设计，对设备布局、产线布置、物流动态仿真，研制了厨高端厨电行业生产全流程智能化解决方案、适应于高端厨电行业B2B2C混合销售模式解决方案和适应于高端厨电行业的智能化成套装备与系统，以智能物流为核心，整合覆盖企业供应链、生产制造、物流、销售和服务全流程的装备和系统，消灭信息孤岛，打通各生产环节，实现了对整个企业生产的智能化管控。
本成果以高端厨电行业生产全流程智能化解决方案为核心，率先在高端厨电行业头部企业方太集团进行应用，已成功实施方太集团2个工业园区，覆盖方太集团全工厂全系列产品并作为了方太新建工厂必备系统；并先后在除方太外的万家乐、格力、欧派等厨电行业项目应用推广，高端厨电行业累计合同额超3亿元，同时与美的集团、海尔集团、奥的斯集团等国内家电行业头部企业进行项目技术推广。利用本成果的关键核心技术、装备和系统推广应用于除厨电行业外的蒙牛、伊利、三一、中联重科等其他轻工行业和机械制造行业，行业市场潜力巨大。
项目特色
本成果贯穿高端厨电产品的计划采购、生产制造、物流、销售与服务；并实现了企业信息全流程的管控。目前产线生产相对已成熟，我们研究方向是整个工业园区的物流和信息流，整个系统围绕“以WMS\WCS”为核心、“进行多平台的整合协同，核心应用在于多产线多车间和全工业园区的生产配送、产品储运、发运销售物流整合以及贯穿企业全流程的信息管控；方案通过智能装备、智能采集、网络互联，实现了工业园区“设备互联、信息互通；质量贯穿，数据驱动；中央监控、跨链协同”。
创新点：工业园区生产全流程的解决方案，B2B2C混合销售模式的信息管控平台，及智能成套装备和系统，并完成了9项关键技术突破。
典型应用场景
本成果产出的核心技术、装备和智能系统，可应用于7个智能制造的典型应用场景---工艺设计、仓储配送、计划调度、质量管控、售后服务、设备管理和供应链管理。针对现有高端厨电产品小批量、多批次、多品规、多尺寸共线柔性作业需求，提出了覆盖产-运-销全作业流程、多点生产集中输送，整体控制的数字化物流工艺模型。在车间层建立MES作为生产调度的核心系统，建立仓储物流调度平台，通过平台与ERP、MES系统的有机集成实现数据信息的互联互通及业务主体的智能协同运行与共享服务。在厨电产品生产全流程中建设一座百万件级智能立体仓库用于成品，工具，辅材等集中存储。实现入库、出库、盘点、调配、质检、拣选等全流程物流管理，实现批次精细管理和仓库货物的全流程质量追溯。 WMS通过与SAP、MES、质量系统、DRP(销售系统)无缝对接，实现了对单件产品的全周期监控，实现了产品全周期的质量管控。与DRP、SAP、电商平台、TMS进行系统对接，实现了全发货过程管理；WMS将当前实时库存数据提供统一获取接口，上位系统可以动态获取当前可用库存数据，有效的支持了发运计划排程的准确性。建立本地计算-云端服务-远程访问网络架构，实现对现场智能设备的高速实时远程编程、诊断、调试，实现远程协助支持，有效提高售后服务响应速度。
